混凝土工程施工 - 混凝土的養(yǎng)護(hù)
混凝土的凝結(jié)與硬化是水泥與水產(chǎn)生水化反應(yīng)的結(jié)果，在混凝土澆筑后的初期，采取一定的工藝措施，建立適當(dāng)?shù)乃磻?yīng)條件的工作，稱為混凝土的養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)的目的是為混凝土硬化創(chuàng)造必要的濕度、溫度等條件。常采用的養(yǎng)護(hù)方法有：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、熱養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)，根據(jù)具體施工情況采用相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法。 對(duì)高聳構(gòu)筑物和大面積混凝土結(jié)構(gòu)不便于覆蓋澆水或使用塑料布養(yǎng)護(hù)時(shí)，宜噴涂保護(hù)層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護(hù)，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)，以保證水泥水化反應(yīng)的正常進(jìn)行。
混凝土工程施工 - 通病、原因及防治措施
現(xiàn)將混凝土工程施工通病的原因及防治措施簡(jiǎn)述如下：
(1)蜂窩即混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。
產(chǎn)生的原因有：
?、倩炷僚浜媳炔划?dāng)，或材料計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；
?、跀嚢钑r(shí)間不夠，未拌勻，和易性差，振搗不密實(shí)；
?、巯铝细叨忍咴斐苫炷岭x析；
?、芪捶謱酉铝?，振搗不實(shí)、漏振或振搗時(shí)間不夠；
?、菽０蹇p隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；
?、掬摻钶^密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小等。
防治措施為：
?、賴?yán)格控制配合比，嚴(yán)格計(jì)量，經(jīng)常檢查；
?、诨炷翑嚢枰浞?、均勻；
③下料高度超過2m要用串筒或溜槽；
?、芊謱酉铝?、分層搗固、防止漏振；
?、荻聡?yán)模板縫隙，澆筑中隨時(shí)檢查糾正漏漿情況；
處理措施為：
?、賹?duì)小蜂窩，洗刷干緩笥?：2水泥砂漿抹平壓實(shí)；
②較大蜂窩，鑿去薄弱松散顆粒，洗凈后支模，用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；
?、圯^深蜂窩可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。
(2)麻面即混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)。
產(chǎn)生的原因?yàn)椋?/p>
①模板表面粗糙或雜物未清理干凈，鋼模板隔離劑未刷或未刷均勻，拆模時(shí)粘壞混凝土表面；
?、谀灸０逦闯浞譂駶?rùn)，使混凝土表面水分被模板吸收而失水出現(xiàn)麻面；
③模板拼縫不嚴(yán)、縫隙漏漿；
?、苷駬v不實(shí)等。
防治措施為：
①模板要清理干凈，澆筑混凝土前木模板要充分濕潤(rùn)，鋼模板要均勻涂刷隔離劑；
?、诙聡?yán)板縫，澆筑中隨時(shí)處理好漏漿；
?、壅駬v應(yīng)充分密實(shí)；
?、芴幚矸椒?，表面做粉刷的可不處理，表面不做粉刷的，應(yīng)在麻面部位充分濕潤(rùn)后用水泥砂漿抹平壓光。
(3)孔洞即混凝土構(gòu)件上有較大空隙、局部沒有混凝土或蜂窩特別大。
產(chǎn)生原因?yàn)椋?/p>
①在鋼筋較密或預(yù)留孔洞處混凝土下料受阻，未振搗就繼續(xù)向上澆筑；
?、诨炷岭x析嚴(yán)重，石子成堆、嚴(yán)重跑漿且未認(rèn)真振搗；
?、垡淮蜗铝线^多過厚，振動(dòng)器振不到，形成孔洞；
④混凝土內(nèi)掉人工具、木塊等雜物，擋住混凝土等。
防治措施為：
①在鋼筋密集處采用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土，認(rèn)真分層搗固或配以人工插搗；
?、谟蓄A(yù)留孔洞處應(yīng)從其兩側(cè)同時(shí)下料，認(rèn)真振搗；
?、奂皶r(shí)清除落人混凝土中的雜物；
?、芴幚矸椒ǎ彸锥粗車缮⒒炷?，用高壓水沖洗干凈，立模后用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆筑搗固。
(4)露筋即混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露出來，未被混凝土包裹。
產(chǎn)生的原因?yàn)椋?/p>
①澆筑混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層墊塊位移、太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板；
?、跇?gòu)件截面小、鋼筋密，石子卡在鋼筋上阻止了砂漿充滿模板；
③混凝土配合比不當(dāng)、離析、露筋處缺漿漏漿；
④澆筑前木模板未濕潤(rùn)，脫模時(shí)粘掉保護(hù)層混凝土等。
防治措施為：
?、贊仓炷燎皯?yīng)檢查鋼筋及保護(hù)層墊塊位置正確，木模板應(yīng)充分濕潤(rùn)；
②鋼筋密集時(shí)粗集料應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子；
③保證混凝土配合比與和易性符合設(shè)計(jì)要求；
處理方法：
表面露筋可洗凈后在表面抹ECM水乳環(huán)氧樹脂砂漿【環(huán)氧膠泥】、EC聚合物加固砂漿、EC聚合物修補(bǔ)砂漿等，露筋較深應(yīng)處理好界面后用高一級(jí)細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。
(5)縫隙、夾層即混凝土內(nèi)存在成層的松散混凝土。
產(chǎn)生原因?yàn)椋菏┕たp或后澆帶未經(jīng)處理就澆筑混凝土，或下料高度過高造成混凝土離析。
防治措施為：認(rèn)真按規(guī)定要求處理好施工縫和后澆帶表面，澆筑混凝土高度超過2m時(shí)要用串筒或溜槽；發(fā)生縫隙或夾層現(xiàn)象后要鑿去松散混凝土，用水泥砂漿或細(xì)石混凝土強(qiáng)力填塞或壓漿。
(6)缺棱掉角
產(chǎn)生原因?yàn)椋?/p>
?、倌灸０逦闯浞譂駶?rùn)，鋼模板未涂隔離劑或刷不勻；
②澆筑后混凝土養(yǎng)護(hù)不好；
?、鄄鹉＿^早且拆模后構(gòu)件受外力碰撞等。
防治措施為：
①澆筑混凝土前模板要充分濕潤(rùn)或涂刷隔離劑；
?、诎匆?guī)定做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作；
?、郯匆?guī)定時(shí)間拆模并做好成品保護(hù)工作。
混凝土出現(xiàn)微細(xì)結(jié)構(gòu)性裂縫處理：
改性環(huán)氧灌縫膠、WSG封縫膠、WSG灌漿器等產(chǎn)品
